GH-HC02全自動裝盒機
珠海市冠浩機械設(shè)備-多功能裝盒機是我公司研制的新產(chǎn)品具有體積小,重量輕,應用范圍廣,生產(chǎn)效率高,可一機多用等優(yōu)點,同時,本機可與多種包裝機聯(lián)線使用,達到最佳效果,并可滿足國家藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范——“GMP”的要求。
一、 用途及使用范圍
GH-HC02多功能裝盒機能夠?qū)⒏鞣N規(guī)格的藥板、中藥制品、小型長體有規(guī)則物品及一些食品等可靠地裝入規(guī)格特定的紙盒中,并將紙盒封好送出。適用于各種藥品的包裝、食品的包裝、化妝品的包裝及相關(guān)行業(yè)的小型器皿的包裝,使用范圍廣泛,同時根據(jù)用戶的不同使用要求,可定期更換產(chǎn)品,且模具生產(chǎn)周期短,裝配及調(diào)試簡便,即適用于大批量單一品種的生產(chǎn),同時又可以滿足用戶小批量多品種的生產(chǎn)。
二、包裝的使用
由于包裝盒的好壞直接影響到最后的包裝質(zhì)量,因此,本機對包裝盒的質(zhì)量有較高的要求。一般紙盒用紙250g/m2-350g/m2進口白板制成,同時對包裝盒的制作工藝有一定的要求。
對本機說明書用紙的要求為:40g/m2-70g/m2紙,要求剪裁平整潔凈,無紙毛,無卷邊、荷葉邊、砂粒、硬質(zhì)塊及在不加力作用下的分層現(xiàn)象。
三、主要技術(shù)參數(shù)
主電機功率: 1.5KW
設(shè)計最大生產(chǎn)能力: 60盒/分
整機外形尺寸: 3300×1500×1800mm(長×寬×高)
整機重量: 約1200Kg
紙盒尺寸范圍:GH-HC02 最大150×80×50mm(長×寬×高)
最小70×20×15mm(長×寬×高)
GH-HC02 最大250×150×70mm(長×寬×高)
最小100×80×20mm(長×寬×高)
說明書紙張范圍: 最大260×190mm(長×寬)
最小100×100mm(長×寬)
噪音: 小于85分貝
四、機器的運輸及安裝
請仔細檢查機器是否保持正常情況和完善狀態(tài),同時根據(jù)《裝箱單》清檢機器的各部件是否完善,如發(fā)現(xiàn)有任何部件缺損,請速與我公司取得聯(lián)系。
機器的運輸
只用大麻繩,應避免用鐵鏈或鋼絲繩,繩子應通過機器的各個突出部分,所有機器的接觸面都必須用橡膠、海綿等彈性物體進行保護。
機器的安裝:
本機屬于外包裝設(shè)備,可安裝在通風條件良好、照明充足的潔凈室內(nèi)。
機器四周要留有1.5m寬度的工作空間,以便于操作和維修。
380V-50HZ三相交流電源,并可靠接地。
機器必須安裝在較為平坦的地面,當機器安裝完畢后,應用水平儀檢查整機是否水平。如不平,可通過機器的四個腳進行調(diào)整。
當機器安裝完畢后,仔細檢查機器各零件是否有松動現(xiàn)象。如果有,應迅速排除。為防止生繡,機器在包裝發(fā)運前都用油脂覆蓋,因此在機器啟動之前,應清除機器表面的多余油脂。清除時,應用纖維棉布和酒精。清除后,對各潤滑點進行重新加油。
五、正常使用條件
環(huán)境溫度:20±10℃
壓縮空氣:0.5Mpa流量大于0.6m3/min
操作人員:1——2人
六、主機機構(gòu)及機械工作原理 (見圖1:工作流程圖)
本機器采用一系列復雜的傳動,模仿人的動作來自動完成下盒、開盒、折疊說明書、裝藥(說明書)及封盒等工序的。該機的工作流程如下。
本機使用的真空是由真空泵或用ZL112真空發(fā)生器(SMC)。
由人工放置在折紙機上的說明書,在壓縮空氣及真空氣的共同作用下,被吸入折紙機,按照用戶的要求被折疊成形后,經(jīng)過旋轉(zhuǎn)紙夾的輸送,被送到走紙鏈條上,并由走紙鏈條帶動走到推藥工位等待推藥。當位于前板的傳感器S5檢測到走紙鏈條上有說明書時,將反饋信號傳遞給主機控制中心-可編程控制器(簡稱PLC)。此時,:PLC將控制真空電磁閥在特定的時間產(chǎn)生真空,利用吸盒機構(gòu)將由人工放置在紙盒庫中的紙盒吸出,送到走紙鏈條上并開盒,然后由走盒鏈條帶動走到推藥工位等待推藥。
當紙盒正確地從庫中被吸出,落在鏈條上,位于下端的傳感器S1無信號輸出,當紙盒在吸下過程中出現(xiàn)故障(如卡?。?,則壓盒桿向上翻起,PLC發(fā)出控制信號,使主機停止運轉(zhuǎn),并等待故障排除后重新啟動。當紙盒被正確吸下放入走盒鏈條上時,位于中間板上的傳感器S3可以檢測到有盒信號,PLC將控制橫向推藥機構(gòu)在特定的時間內(nèi)將藥板從庫里推出,當無紙盒時,PLC將控制橫向推藥機構(gòu)在特定時間內(nèi)停止推藥并使主機急停。
當S3傳感器正確無誤地檢測到信號時,縱向推藥機構(gòu)將藥板及說明書推入盒中。在藥板庫的下方,裝有一個推藥檢測傳感器S4,當藥板從庫中推出時,如果發(fā)生卡藥現(xiàn)象,則由S9傳感器檢測出來,并迅速反饋給PLC主機,在PLC主機的控制下實現(xiàn)急停剎車。
當說明書、紙盒和藥板都準確無誤的到達推藥工位后,即一起被縱向推藥機構(gòu)推向盒中,如果在此過程中出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象,位于推藥桿上的過載裝置將起作用,此時,傳感器S6將發(fā)出信號,PLC將使主機停機。
當藥板和說明書準確地推入盒中時,紙盒在走盒鏈條的帶動下將繼續(xù)向前移動。經(jīng)過打批號裝置上,將鋼字打上后進入封盒工位。在出口傳送帶上裝有廢品剔除裝置,可以將前面藥板檢測有問題的廢品全部剔除,以確保出來的小盒全部為合格品。